雖然說現(xiàn)在的輸送機形式越來越多,，刮板輸送機但能在各個行業(yè)中普遍推廣的還是帶式輸送機,，這類輸送設備的關(guān)鍵就在于它的輸送帶,。若是輸送帶質(zhì)量不佳的話，同樣也會導致設備的運行出現(xiàn)故障,。

    經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),，輸送帶較為典型的缺陷之一就是邊溝的存在，它的形成一方面與輸送帶原料配方有關(guān),，還有一方面很有可能是制作工藝造成的,。

    先從輸送帶配方這一原因說起，主要指的是輸送帶邊膠的配方,，比如其流動性欠佳,，導致不能與貼膠及蓋膠達到共硫化。

    再是輸送帶的制作工藝,，包括了輸送帶帶坯成型工藝和硫化工藝,，如果帶坯側(cè)面不整齊，

就會導致邊膠與帶坯之間有空隙,。如果在硫化過程中,，成槽寬度及壓縮比掌握不適宜，也會有類似的缺陷產(chǎn)生,。

    為了保證輸送帶的質(zhì)量,，需要同時從原料配方和制造工藝入手，減少可能發(fā)生的缺陷幾率,。但是輸送帶的使用壽命除了與其自身質(zhì)量有關(guān)外,，還與輸送帶運行阻力和摩擦系數(shù)等因素息息相關(guān)。

    為了能有效的控制輸送帶的質(zhì)量,，需要測量其運行阻力和摩擦系數(shù),，由于設備所出的環(huán)境條件的變化。因此,，實際測量結(jié)果和理論數(shù)據(jù)有相當大的差異,，這時就要根據(jù)實際測量結(jié)果合理的控制輸送帶的速度，使其能夠在保持穩(wěn)定作業(yè)的前提下,，盡量延長使用壽命,。

    通過上述的介紹，不僅清楚了輸送帶上缺陷的成因和處理方式,，同時還掌握了輸送帶運行狀態(tài)的兩大關(guān)鍵參數(shù),，這些對保障輸送機的穩(wěn)定作業(yè)效果都是相當有利的。